MATERIAL Operation time LABOR Machine Tools & Fixtures & .. Tooling - Ware Parts OVERHEAD PROFIT TOTAL Engineering Remarks                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    
  EUR        1.92         1.05           1.55                                          0.38                             0.29           0.20           0.50           5.90  
  % 33% 18% 26% 6% 5% 3% 8% 100%  
  General Data Material Operation Labor Machining Tooling Wear Parts Over Head Profit Reduction Engineering  
 
 
     
 
 
   
       
   
  LANDMARK Automotive Cost Breakdown     
  Coil Spring Soft Material Cost Breakdown Worksheet        
               
           
           
  OEM Data  
   
  Part #     Volume Quoted (Year) 212000        
  Part Name     Model Life (Year) 5        
  Ref. #     Delivery Rate (week)      
  Customer Name       Delivery Rate (Month)      
  Buyer Name       Delivery Rate (Container Full)      
  Buyer E-mail     Delivered To      
  Buyer Tel #     Qutation Due Date      
       
  Quotation General Data  
       
  Date 01-Feb-06   Sample Lead Time 3 Months   Quotation Prepared By  
    Sample Min Ship Qty 400.00   Name    
  Mfg Location LANDMARK Metal Works   Production Lead Time From Approval 3 MONTHS   Position    
  Mfg Duns # 535 274 021       Tel. #    
  Ship from Location LANDMARK Auto Parts - Free Zone   Setup Cost 20,000.00   E.Mail    
  Ship From Duns # 535 274 260   Design Cost 20,000.00    
        Quotation Approved By  
    Validation Cost 20,000.00   Name    
  Quoted Currency EUR   Prototype Cost 20,000.00   Position      
   
               
  General  Remarks    
     
   
  Material Cost                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      
   
A A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9  
# Raw Material Item Description Purchased or Manufactured Unit of Measure Quantity Unit Cost Item Total Material Supplier Duns #  
1 Cold Drawn Spring Steel - In Coils  Purchased Kg 2.8985 0.6000 1.7391 Spring Steel ARCO STEEL    
2 Steel Shots , Size 0.8 Purchased Kg 0.1000 0.8000 0.0800 Steel Shots  EGYPT     
3 Electrostatic Powder Purchased Kg 0.0300 3.0000 0.0900 Electrostatic Powder E.F.P    
4 Identification Tape Purchased Piece 1.0000 0.0150 0.0150 Adhesive Tape EL NASR     
5                    
6                    
7                    
8                    
9                    
10                    
11                    
12                    
13                    
14                    
15                    
16                    
17                    
18                    
19                    
20                    
  Total Raw Material Cost             1.9241          
               
  Material Remarks    
     
   
  Operations Time                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      
       
       
B Working min. / hr # of hr / Shift # of Days / Year Developed Length Wire Dia. # of Coils Outer Dia.      
50 7 240 2490 12 9.96 117      
EUR Operation Time ( min )    
B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11  
# Operation Description On Cycle Time Off Cycle Time % OFF/ON CYCLE Total Cycle Time (min) Total Cycle Time (hr) Total Cycle / hr # of Machines # of Shifts / Day Qty / Year over capacity  
1 Cold Coiling 1.09 0.50 46% 1.59 0.027 31.4 1 1 52678 -75%  
2 Hardening & Annealing 1.50 0.25 17% 1.75 0.029 28.6 1 2 96000 -55%  
3 High Speed Shot Peening 1.50 0.25 17% 1.75 0.029 28.6 1 2 96000 -55%  
4 Setting 1.00 0.50 50% 1.50 0.025 33.3 1 3 168000 -21%  
5 Coil Alignment Correction 1.00 0.50 50% 1.50 0.025 33.3 1 3 168000 -21%  
6 Grinding 1.50 0.25 17% 1.75 0.029 28.6 1 2 96000 -55%  
7 Final Correction 1.00 0.50 50% 1.50 0.025 33.3 1 3 168000 -21%  
8 Compression Testing 1.50 0.50 33% 2.00 0.033 25.0 1 2.8 117600 -45%  
9 Painting 1.50 0.50 33% 2.00 0.033 25.0 1 2 84000 -60%  
10 Identification 0.50 0.25 50% 0.75 0.013 66.7 1 2 224000 6%  
11                        
12                        
13                        
14                        
15                        
  Total 12.09 4.00 80% 16.09 0.268            
               
  Operation Time Remarks    
     
   
  Labor Cost              
     
C EUR Direct Labor Cost Indirect Labor Cost Staff      
C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9   C10    
# Operation Description High Skilled Mid. Skilled Low Skilled Quality  Maintenance Supervisors Else… Total # of Staff  %   Total Cost / Each Machine    
Salary per hour 2.00 1.50 1.00 2.00 2.00 2.50 1.20          
1 Cold Coiling 1.00 0.50 0.5 0.10 0.10 0.15 0.10 2.45 10% 0.11    
2 Hardening & Annealing 1.00 0.50 0.5 0.10 0.10 0.15 0.10 2.45 10% 0.12    
3 High Speed Shot Peening 0.50 1.00 0.5 0.10 0.10 0.15 0.10 2.45 10% 0.11    
4 Setting 0.50 1.00 0.5 0.10 0.10 0.15 0.10 2.45 10% 0.10    
5 Coil Alignment Correction 1.00 0.50 0.5 0.10 0.10 0.15 0.10 2.45 10% 0.10    
6 Grinding 1.00 0.50 0.5 0.10 0.10 0.15 0.10 2.45 10% 0.12    
7 Final Correction 1.00 0.50 0.5 0.10 0.10 0.15 0.10 2.45 10% 0.10    
8 Compression Testing 1.00 0.50 0.5 0.10 0.10 0.15 0.10 2.45 10% 0.14    
9 Painting 0.50 0.50 0.5 0.10 0.10 0.15 0.10 1.95 8% 0.10    
10 Identification 0.50 0.50 0.5 0.10 0.10 0.15 0.10 1.95 8% 0.04    
11                          
12                          
13                          
14                          
15                          
  Total 8.00 6.00 5.00 1.00 1.00 1.50 1.00 23.5 100% 1.05    
    34% 26% 21% 4% 4% 6% 4% 100%        
  Labor Remarks    
     
     
            Machinning Cost                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                
   
D EUR                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      
Ave. M/C Life (hr) 15000   Machine Detail Variable Cost  Fixed Cost     
D1 D2[1] D3 D4 D6 D7 D8 D9 D10 D11  
# Operation Description # of Machines Machine Size (Kw) Machine Type Total M/C Cost Electrical Cost Maintenance Cost Depreciation Fixed Cost  Burden Total   
  5% 40% 100%  
1 Cold Coiling 1 30.0 Spring Coiling M/c       20,000 0.0399 0.0142 0.0354 0.0500 0.1395  
2 Hardening & Annealing 1 250.0 Heat Treatment Furnace       80,000 0.3646 0.0622 0.1556 0.0500 0.6324  
3 High Speed Shot Peening 1 37.6 Shot Peening M/c       45,000 0.0548 0.0350 0.0875 0.0500 0.2273  
4 Setting 1 2.0 Fixture         5,000 0.0025 0.0033 0.0083 0.0500 0.0642  
5 Coil Alignment Correction 1 2.0 Fixture         5,000 0.0025 0.0033 0.0083 0.0500 0.0642  
6 Grinding 1 9.0 Spring Ends Grinding m/c       10,000 0.0131 0.0078 0.0194 0.0500 0.0903  
7 Final Correction 1 2.0 Fixture         5,000 0.0025 0.0033 0.0083 0.0500 0.0642  
8 Compression Testing 1 2.0 Hydraulic Spring Compression Testing m/c         7,700 0.0033 0.0068 0.0171 0.0500 0.0773  
9 Painting 1 30.0 Electrostatic Painting M/c       30,000 0.0500 0.0267 0.0667 0.0500 0.1933  
10 Identification     By Hand              
11                      
12                      
13                      
14                      
15                      
  Total Machining Cost 9 364.6        207,700 0.5332 0.1627 0.4067 0.4500 1.5526  
               
  Machiningl Remarks    
     
   
            Tooling Cost                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  
   
E E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 E10 E11  
# Tooling Type Pcs per Cycle Tools per Operation Tool Description Tool Cost  Lead Time (Weeks) Potential Source Cycles per Hour Pcs per Tool Life Cycle Tooling cost / Pc # of Tools / Year  
1 D-Dies 1.0 1.0 COILING CAMS 500 8.0 CHINA 31.4 5000 0.1000 42  
2 O-Other(Please Specify Below) 1.0 1.0 FIXTURES  500 8.0 CHINA 28.6 4000 0.1250 53  
3 O-Other(Please Specify Below) 1.0 1.0 FIXTURES  300 6.0 EGYPT 28.6 15000 0.0200 14  
4 F-Fixture 1.0 4.0 FIXTURES  200 8.0 CHINA 33.3 10000 0.0200 21  
5 F-Fixture 1.0 4.0 FIXTURES  200 8.0 CHINA 33.3 5000 0.0400 42  
6 T-Tooling 1.0 1.0 GRINDING WHEELS 300 8.0 CHINA 28.6 20000 0.0150 11  
7 F-Fixture 1.0 10.0 FIXTURES  200 8.0 CHINA 33.3 20000 0.0100 11  
8 G-Gauges 1.0 1.0 PAINTING & DRYING FIXTURES  300 8.0 CHINA 25.0 10000 0.0300 21  
9 O-Other(Please Specify Below) 1.0 1.0 FIXTURES  200 6.0 EGYPT 25.0 10000 0.0200 21  
10 O-Other(Please Specify Below) 1.0           66.7        
11                        
12                        
13                        
14                        
15                        
Totals       2,700 8       0.3800    
               
  Tooling Remarks    
     
               
            Tooling - Ware Parts Cost                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              
   
F F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10 F11  
#  Wear Part Type Pcs per Cycle  Wear Parts per Operation  Wear Part Description Wear Part  Cost Lead Time (Weeks) Potential Source Cycles per Hour Pcs per Tool Life Cycle Tooling cost / Pc # of Ware Parts / Year  
1 Shear Blade 1.0 1.0 Coiling Cams 500 8.0 CHINA 31.4 5000 0.1000 42  
2 Wear Parts  1.0 1.0 FIXTURES 400 8.0 CHINA 28.6 4000 0.1000 53  
3 Wear plate  1.0 1.0 FIXTURE 200 6.0 EGYPT 28.6 7000 0.0286 30  
4 Wear Parts  1.0 1.0 FIXTURES 100 8.0 CHINA 33.3 7000 0.0143 30  
5 Wear Parts  1.0 1.0 FIXTURES  100 8.0 CHINA 33.3 5000 0.0200 42  
6 Grinding Wheels 1.0 1.0 GRINDING WHEELS 100 8.0 CHINA 28.6 10000 0.0100 21  
7 Wear Parts  1.0 1.0 FIXTURES 100 8.0 CHINA 33.3 10000 0.0100 21  
8 Wear Parts  1.0 1.0 PAINTING & DRYING FIXTURES  100 8.0 CHINA 25.0 10000 0.0100 21  
9 Wear Parts  1.0 1.0 FIXTURES 100 6.0 EGYPT 25.0        
10   1.0           66.7        
11                        
12                        
13                        
14                        
15                        
Totals       1,700 8       0.2929    
               
  Ware Parts Remarks    
     
               
                 
G             G1 Total Manufacturing Cost 4.9092  
             
             
  Over Head Remarks          
                 
    G2 Selling, General and Administration  0.2000  
                   
                   
                   
  Profit Remarks                
      G3 Profit 0.5000  
               
    G4 Selling Price 5.6092  
                   
                   
                   
  Freight Remarks                
      G5 Freight Cost from Alexandria to Port    
               
    G6 Port Duties & Clearing Fees    
                   
                   
                   
  Packaging Remarks                
      G7 Non-Returnable Packaging    
               
    G8 Returnable Packaging     
   
               
  Reduction Schedules                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      
   
H H1    
  LONG-TERM Reduction Proposal - % Price Reduction New Price      
  After Year 1 3.0% 5.73        
  After Year 2 2.0% 5.61        
  After Year 3 2.0% 5.50        
  After Year 4 2.0% 5.39        
  After Year 5 2.0% 5.28        
    11.0%            
  Tooling Remarks    
     
               
            Engineering Remarks                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              
   
# Operation Description Operation Remarks  
1 Cold Coiling    
2 Hardening & Annealing    
3 High Speed Shot Peening    
4 Setting    
5 Coil Alignment Correction    
6 Grinding    
7 Final Correction    
8 Compression Testing    
9 Painting    
10 Identification    
11                          
12                          
13                          
14                          
15                          
General Notes    
   
   
   
     
 
     
       
       
       
       
       
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
[1]
fgfggbgnbjbCNC TUBE BENDING M/CCNC TUBE BENDING M/CCNC TUBE BENDING M/C